Czy łożyska kulkowe ze stali nierdzewnej rdzewieją?

Będzie Łożyska kulkowe ze stali nierdzewnej rdza? - Kluczowa prawda

⭕ Wspólne scenariusze wywołujące rdzę (zdecydowanie nie „odporne na rdzę”)
-Atak jon chlorkowy (słona woda/basen)
Typowe awarie: wżery (przypominające otworniki rdzeniowe doły) na powierzchni łożyska przybrzeżnego sprzętu i pomp basenowych oraz przyspieszone odciąganie wewnętrznych wyścigów.
Mechanizm: Jony chlorkowe niszczą folię pasywacyjną ze stali nierdzewnej. 304 Stal jest szczególnie bezbronna, a 316L jest nieco bardziej odporna, ale nadal wymaga ścisłego uszczelnienia.
-Direct Contact z silnymi kwasami/zasadami
Media wysokiego ryzyka: stężony kwas solny, kwas siarkowy (> 10% stężenie) i wybielacz (podchloryn sodu) bezpośrednio korodują wszystkie łożyska ze stali nierdzewnej.
Konsekwencje: Rdza rozprzestrzenia się w ciągu 72 godzin, co prowadzi do złamania klatki.
-Zagrożenie dla korozji korykujące
Słabości strukturalne: mikrokrewizy, takie jak te w punkcie styku między uszczelnieniem a wyścigiem a powierzchnią ciśnienia śruby. Zatrzymana ciecz → zlokalizowane różnice stężenia tlenu → Korozja elektrochemiczna.
Przykład: Brązowe rdzy w łożyskach szczelinowych, gdy sprzęt żywności nie jest wysuszony po czyszczeniu.
-Korozja utleniania o wysokiej temperaturze
Temperatura krytyczna: Gdy temperatury przekraczają 150 ° C przez dłuższe okresy (na przykład w łożyskach linii pieczenia), powierzchniowa warstwa tlenku chromu zawodzi, żółknięcie, a następnie czerwona rdza.
-Improper utrzymanie indukuje korozję
Krytyczny błąd: użycie narzędzi do instalacji stali węglowej do łożysk powoduje, że żelazne wióry osadzają się w stali nierdzewnej, tworząc efekt galwaniczny, który przyspiesza korozję.
Niepowodzenie smarowania: niska jakość smaru emulguje w wodzie, tracąc funkcję bariery.

⭕ Prawdziwe warunki zapobiegania rdzeniom (ściśle ograniczone)
-Dopasowanie materiałów
Łagodne wilgotne środowiska: 304 stal nierdzewna (taka jak w pomieszczeniach maszyn do przetwarzania żywności).
Wymagany jest spray solny/słaby kwas: 316L (niski węgiel, oporny na chlorek).
Wilgotne środowiska o wysokim obciążeniu: 440 ° C (wymaga całkowitego uszczelnienia).
-Technologia ułapania nie jest opcjonalna
Podstawowa ochrona: gumowe uszczelki (NBR) chronią tylko przed kurzem.
Wodoodporne i ochrona przed korozją: Fluororubber (FKM) uszczelnia smarek kompozytowy na bazie litu do izolacji pożywki.
-regularne, proaktywne konserwacja
Po oczyszczeniu: wydmuchnij plamy wody w szczelinach sprężonym powietrzem. Relibryzacja: Wpełnij z wodoodpornym smarem z klasy spożywczej (takie jak Klüber Hysyn FG 34) co 6 miesięcy.